無縫（féng）鋼管在生產過程中，管子表麵生鏽或（huò）殘留有氧化層會（huì）對探傷的準確性造成（chéng）影（yǐng）響，同時（shí）也會造成管子在噴漆時噴不上等問題，因而在進（jìn）行探傷、噴漆處理前，需要對管子（zǐ）表（biǎo）麵進行除（chú）鏽處理（lǐ）。
目（mù）前，現有（yǒu）技術中對無縫鋼管進行除鏽，主要有人工除鏽和除鏽機（jī）除鏽兩種方式。采用人工除鏽，不僅生（shēng）產效率低，除鏽效果差，而且成本較高；采用（yòng）除鏽機除鏽，生產效率得到了較大的提高，但是（shì），現有的無縫鋼管除鏽機通常采用除鏽刷繞管（guǎn）子回（huí）轉的方式，易導致鋼管跟隨除鏽（xiù）刷發生旋轉，影響鋼管的除鏽效果，而且結構較為複雜（zá）。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無（wú）縫管、鍍（dù）鋅管、石油管道、化工管（guǎn）道、防腐管道、天然氣管（guǎn）道、風塔、塔筒、風電塔（tǎ）筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸（wán）機適用於成批鋼管在焊接或塗裝前對其外表麵連續進（jìn）行（háng）拋丸處理，徹底（dǐ）進行除（chú）鏽，除氧化皮和其他汙垢物，是管道清理方麵的專家。經過拋丸處（chù）理，使之獲得一定粗糙度的光潔表麵，增加（jiā）噴塗附著力，提高表麵質量與防腐效果。其的清理性能讓（ràng）過去勞動力密集的噴砂（shā）和電線刷的方（fāng）法成為過時。同時，鋼管拋丸機能將（jiāng）生產成本（běn）將至zui低，且大大提高產出。
提（tí）供一種無縫鋼管除鏽機，不僅結構簡單、生產效率高，而且（qiě）除鏽（xiù）效果好，有效保證探傷、噴漆的質量。
為解決（jué）上述技術問題（tí），本實用新型的技術方案是：無縫鋼管除鏽機（jī），包括機架，所（suǒ）述除鏽機還包括：
用於使無縫鋼管旋轉並使無縫鋼管沿沿軸向行進的夾持輸送裝置，所述夾持輸送裝置設置於所述機架的進料端和出料端；
順序（xù）設（shè）置於所述機架進料端和（hé）出料端之間的一級除鏽裝置和二級除鏽裝（zhuāng）置，所述一級（jí）除鏽裝置包括轉動安裝於所述機（jī）架上且由第一動力裝置（zhì）驅（qū）動的除鏽刷，所述二級（jí）除鏽裝置包括轉動安裝於所述機架上（shàng）且由（yóu）第二動力裝置驅動的砂布輪（lún），所述除鏽刷和砂布輪的軸（zhóu）向均與所述無縫鋼管的行進方向相一致。
作為（wéi）一種改進，所述夾持輸送裝置包括：
設於所述機架上的空心框（kuàng）架；
三（sān）個輸送（sòng）輥，至少一個所述輸送輥連接第三動力裝（zhuāng）置，每個所述（shù）輸送輥均通過一個輸送輥支座安裝於所（suǒ）述空心框架（jià）上並位於所述空（kōng）心框架的空心孔內，三個所述輸送輥互成120°均勻分布（bù），每個（gè）所述輸送輥的軸線與所述無縫鋼管的行進方向均具有一個相（xiàng）同的偏斜角；
每個所述輸送輥支座與空（kōng）心框架（jià）之間安裝有用於（yú）調節所述輸送（sòng）輥徑向位（wèi）置的徑向調節裝置。
作（zuò）為進一步的改進，所述徑向調節裝置包括：
調節絲杠，所述調節（jiē）絲杠一端（duān）轉動安裝在所述輸送輥支座上（shàng），另一端滑動穿出所述空心框（kuàng）架（jià）的框邊；
固定套，所（suǒ）述固定套固定於所述空心框架的框邊上且與所述（shù）調節絲杠的伸出端螺紋連接；
鎖（suǒ）緊螺母，所述鎖緊螺母與（yǔ）所述（shù）調（diào）節絲杠的伸出端螺（luó）紋（wén）連接且設置在（zài）所述固定套遠離所述空心框架的一側。
作為（wéi）一種改（gǎi）進，所述一級除鏽裝（zhuāng）置通過第一安裝座安裝於所述機架上（shàng），所述機架（jià）與第一安裝座之間設有第一緊固件，所述機架（jià）或第一安（ān）裝座上（shàng）設有供所述第一緊固（gù）件穿（chuān）過的第（dì）一（yī）調節長孔，所述第一調節（jiē）長孔（kǒng）的延伸方（fāng）向（xiàng）與所述無縫鋼管（guǎn）的行進方向相垂直（zhí）。
作為一種改進，所述二級除鏽裝置通過第二安裝座安裝（zhuāng）於所述（shù）機架（jià）上，所述機架與第二安裝座之間設有第二緊固件，所述機架或第二安裝座上設有供所述第二緊固件穿過的第二調節長孔，所述（shù）第二調節長孔的延伸方向與所（suǒ）述無縫（féng）鋼管的行（háng）進（jìn）方向相垂直。
作為一種改進，所述除鏽（xiù）刷為鋼絲除鏽刷。
作為（wéi）一種改進，所述機架上還設有防護（hù）罩，所述一級除鏽裝置和二級除鏽裝置（zhì）位於所述防護罩（zhào）與所述機架（jià）形成的內部空腔內，所述防護罩上設有無縫（féng）鋼管入口和無縫鋼管出口。
作（zuò）為進一步（bù）的改進，所述防護罩包括防（fáng）護罩本（běn）體和鉸接在所述防護罩（zhào）本體上（shàng）的蓋板。
