四工（gōng）位鋼管內（nèi）壁噴丸機工藝流程：
氣動上料→自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉托（tuō）架（jià）向後密（mì）封室（shì）移動→前（qián）密（mì）封室移動→鋼管自轉開→除塵開→提升開→螺旋（xuán）開→噴丸（wán）小（xiǎo）車移動→噴砂開始（從前到後）→噴砂結束→倒退吹灰→皮帶輸送機停→提（tí）升停→除塵停→自轉停→前密（mì）封室移動→自傳托架移動→舉升裝置上升並移動→舉升裝置移動到（dào）位下降並（bìng）卸料→噴粉、塗油及粉末處理。
四工位鋼管（guǎn）內壁噴丸機技術參數；
項目 單位 QGN40-200 QDN200-600 QGN600-1200
清理（lǐ）工件（jiàn）長度 mm 2000-14000 2000-14000 2000-14000
噴槍行走速度 mm 1500-2500 1000-2000 500-1000
噴（pēn）砂量 kg/h 2000 2000 2000
首次裝入量（liàng） kg 4500 4500 4500
通風量 m3/ 3000 3000 3000
總功率 kw 35 55 160
四工位鋼管內壁噴丸機適用範圍：
防（fáng）腐鋼管內壁噴砂機、QGN係（xì）列鋼管內（nèi）壁噴砂機是一種組合清理鋼管內壁（bì）的清（qīng）理機，通過噴（pēn）砂來清理（lǐ）油管的外表麵，通過拋噴砂（shā）清理內表麵，使表麵的氧化皮均祛除掉。該（gāi）機（jī）主要利用高效強力拋丸器拋出的高速丸（wán）流，拋打位於室體內的旋轉工件表麵與內腔上，去掉其它的粘砂、鏽層、焊渣、氧化（huà）皮及其（qí）雜物，使之（zhī）獲得精細的光潔表麵。提高了漆（qī）膜與鋼材（cái）表麵的附著（zhe）力，並提高鋼（gāng）材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內在（zài）質量，延長其（qí）使用壽命。鋼管內（nèi）壁噴丸機實用新型涉及一種鋼管內（nèi）壁強化噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不鏽耐熱鋼管內壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內壁強（qiáng）化（huà）噴丸用噴（pēn）槍。其（qí）具有一噴嘴及一噴杆，該（gāi）噴（pēn）嘴組裝在噴杆（gǎn）前端，該噴嘴具有一外管及（jí）一導流芯，該導流芯的前端具有（yǒu）一較大的頭端，在（zài）噴嘴導流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴（pēn）出的環狀縫隙，噴砂（shā）時，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環狀縫隙噴出，可沿鋼管內壁周向生（shēng）成分布均（jun1）勻的抗高溫氧化腐（fǔ）蝕的硬化層。能使油汙（wū）、腐（fǔ）鏽（xiù）、鋼管內表麵的黑漆經過噴砂清理後使鋼管內表麵強化及（jí）呈現出金屬光澤增加其表麵積以（yǐ）利於工件噴塗、噴漆。所述噴杆為直線狀奧氏體不鏽鋼管，其長度方向不（bú）可（kě）塑（sù）性可確保（bǎo）噴丸速度在鋼管全長維持（chí）不變，在鋼（gāng）管內壁生成均布硬化層；此外噴杆形狀上（shàng）采用長徑比大的柔性（xìng）化設計有助於噴嘴與鋼管內壁自（zì）動對中 噴（pēn）砂。
四工位（wèi）鋼管內壁噴丸機合金鋼丸清理（lǐ）效果圖
四工（gōng）位（wèi）鋼（gāng）管內壁噴丸機合金鋼砂清理效果圖
四工位（wèi）鋼管內壁（bì）噴丸機的噴砂罐
四工位鋼管內壁噴丸機的噴（pēn）砂罐及輸送平車
四工位鋼管內壁噴丸機配有一台噴1.5m3噴砂器采用日本厚地鐵工技術（shù）製作，它具有（yǒu）下述特點：
1、自動加料(Automatic，On-line Refilling)。可實現“彈丸消耗至給定量時自動加料，彈丸加滿時自動停止”的功能（néng）。
2、采用遙控式噴槍，可實現自動（dòng）控製（zhì），由操作工人控製噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用於在清理結束後，噴氣清除工作表麵的浮灰；另一方麵也可減輕工人的勞動強度，保障作業安全。
在活動密封室中有鋼管齊頭裝置，保證噴槍同時進入鋼（gāng）管內部，也防（fáng）止鋼管向固定（dìng）密封室方向（xiàng）移動為噴砂（shā）清（qīng）理帶來不便。
四工位鋼管（guǎn）內（nèi）壁噴丸機的噴砂室
四工位鋼管內壁噴丸機的對（duì）齊裝置
四工位鋼管內壁噴丸機在活動密（mì）封室中有鋼（gāng）管齊頭裝置，保證（zhèng）噴（pēn）槍同時進入（rù）鋼管內部（bù），也防止鋼管（guǎn）向固定密封室方向移動為噴砂清理帶來不便。
四（sì）工位（wèi）鋼管內（nèi）壁噴丸機固定密封室為鋼板、型鋼（gāng）焊接結構，具有足夠的強度和剛度（dù）。室（shì）體（tǐ）形狀、尺寸及拋丸器（qì）的安裝位置與方向均通過CAD優化（huà）設計及動態仿真（zhēn）後確（què）定（dìng），從而很好的保證了工件清理的效果，zui大限度地發揮（huī）設備的效能，鋼管的端口拋射區用（yòng）ZGMn13板防護，耐（nài）磨性能好，經久耐用（yòng）。護板的固定螺母是（shì）采用ZGMn13包鑄製成的。室體（tǐ）內底麵設有（yǒu）格柵（shān），格柵上部主拋射區內設有帶孔眼特種（zhǒng）耐磨板防護，防止彈丸打壞格柵、漏鬥和下部螺旋輸送器，使用壽命長。其餘部位為橡膠板防護，拆（chāi）裝更換護板快捷方便。
鋼管噴砂機自傳裝置及自動輸送係統、自動升舉係統
