鋼管內外壁拋（pāo）丸機用於拋丸清理各種（zhǒng）鋼管等工件專用設備。通過拋（pāo）丸和（hé）噴丸清理，不（bú）但可以去除工件內、外表麵的氧化皮或者鏽蝕，清理工件上的（de）油汙等雜質，還可以消除工件的應力，提高工件的抗疲勞強度，達到規定（dìng）的粗糙値與硬度，並終達到提（tí）高整個工件表麵及（jí）內在質量的目的，該機特別適合（hé）石油管道（dào）防腐工程。
鋼管外壁拋丸機設備采用電磁調速，高速送進和送出，確保工件完全拋丸強化。設（shè）備采用淺地坑設計，安裝與維修方便。采用大拋丸量、高拋射（shè）速度的(瑞士+GF+·DISA公司拋（pāo）丸（wán）器技術)離心式拋丸器，地提高了（le）清理效率、可以獲（huò）得滿意的清理質量。備有收丸料鬥及螺旋輸送機收（shōu）集由工件帶出、散落的（de）彈丸。備有拋丸時間累積計時功（gōng）能，以（yǐ）指導更換拋丸器葉片等耐磨（mó）件。模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和（hé）空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采（cǎi）用計算機（jī）輔助設計(CAD)繪（huì）製，拋丸器的選用及布置（zhì）更為合理。提（tí）高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。清理室內采用ZGMn13進行防護，護板采用特製螺母固定（dìng），更換簡單方便（biàn），使用壽命較長，是目前拋丸清理設備中好的室體防（fáng）護板。分離器采用美國（guó）潘邦恩公司（sī）BE型滿（mǎn）幕簾式分離器技術，分離效果好。彈丸控製係統（tǒng）采用我公司自主研發的氣（qì）控閥（fá）門控製（zhì），簡單可靠。
鋼管外壁拋丸機組成及結構由前附室、拋丸清理室、拋（pāo）丸器總成、後附室、丸料循（xún）環淨化係統、輥道輸送裝置、平台爬梯、除塵係（xì）統和電氣（qì）控製部（bù）分組成（參看方案總圖）。本機的板焊件均經過拋（pāo）噴丸處理，以提高防鏽性能及漆膜附著（zhe）力。
鋼管內壁噴丸機結構緊湊，使用成熟，占地麵積小。操作簡單（dān），生產效率高。和鋼管外壁聯合配線使用，也可手動上料（liào）。采用噴槍移動形式，噴槍定位正（zhèng）確（què），不錯位。工件傾斜倒丸，節約高度，剛性好，彈丸容易流出。采用國內名牌廠家的標（biāo）準配套件，大（dà）大提高（gāo）了工作的可靠性。機器設計構思（sī）新穎，使用維修（xiū）方便。本機具有結構，設（shè）計合理，運行可靠，生產效率高等特（tè）點。
鋼管內壁噴丸機組成及結構由噴丸氣動前後密封（fēng）室體、噴砂罐、提升機、分離器、彈丸循環係統、彈丸控製係統（tǒng）、自（zì）動上料係（xì）統、移動小車、除塵係統、電控係統等部分組成。
