鋼管噴砂機-鋼管內壁噴砂機工藝流程：

　　氣動上料（liào）→自動管道托（tuō）架升起移（yí）動→自動管道托架到位下降→鋼（gāng）管旋（xuán）轉托架向後密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移（yí）動→噴砂開（kāi）始（從前到後）→噴砂結束→倒退吹灰→皮帶輸（shū）送機停→提升停→除塵停→自轉（zhuǎn）停→前密封室移動→自（zì）傳（chuán）托架（jià）移（yí）動→舉升裝置上升並移動→舉（jǔ）升裝置移動到位下（xià）降並卸料→噴粉、塗油及粉末處理。

　　鋼管噴砂機-鋼管內壁噴砂機（jī）的適用範圍：

　　防腐鋼管內壁噴（pēn）砂機、QGN係列鋼管內壁噴砂機是一種組合清理鋼管內壁的清理機，通過噴砂來（lái）清理油管的外表麵，通過拋噴砂清理內表麵，使表（biǎo）麵的氧化皮（pí）均祛除掉。該機主要利用高效強力拋丸器拋出的高速（sù）丸流，拋打位於室（shì）體內的（de）旋轉工件表麵與內腔上，去掉其它的粘砂、鏽層、焊渣、氧化皮及其雜（zá）物（wù），使之（zhī）獲得精細的光潔表麵。提高了漆膜（mó）與鋼材表麵的附著力，並提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕（shí）能力，改（gǎi）善了鋼材的內在（zài）質量，延（yán）長其使用壽命。鋼管內壁噴丸機實用新型涉（shè）及一種鋼管內（nèi）壁（bì）強化噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不鏽耐熱鋼（gāng）管內壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕（shí）性能（néng）的鋼管（guǎn）內壁強（qiáng）化噴丸用噴槍。其具有一（yī）噴嘴及一噴杆，該噴嘴組裝在噴（pēn）杆前端，該噴嘴具有一外管及一導流芯，該導流芯的前端具有一較（jiào）大的頭端，在噴（pēn）嘴導流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混（hún）合流噴出的環狀縫（féng）隙，噴砂時（shí），氣源能量與鋼（gāng）丸聚集在狹窄環狀（zhuàng）縫隙噴出，可沿（yán）鋼管內壁周向生成分布（bù）均勻的抗高溫氧化（huà）腐蝕的硬化層。能使油汙、腐鏽、鋼管內表麵的黑漆（qī）經過噴砂清理後使鋼管內表麵強化及呈現出金屬光澤增加其表麵（miàn）積以利於工件噴塗、噴漆。所述（shù）噴杆（gǎn）為直線狀奧氏體不鏽（xiù）鋼管，其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維（wéi）持不變，在鋼管內壁生成均布硬化層；此外噴杆形狀上采用長（zhǎng）徑比大的柔（róu）性化設計有助於噴嘴與鋼管內壁自動對（duì）中。

　　鋼管（guǎn）噴砂機（jī）又名鋼管除鏽噴砂除鏽機又（yòu）名鋼管（guǎn）除鏽噴（pēn）砂機，大（dà）大小小鋼管除鏽，即可拋丸除鏽也可噴（pēn）砂除鏽設備哪裏找（zhǎo），除鏽噴砂機業研發製造噴砂設備廠家，提供設計除鏽解決方（fāng）案，專門針對大（dà）型金屬結構工件去除有毒害漆皮、鏽汙、大小鏽（xiù）斑，鏽塊，氧化皮等附著物，專業研製（zhì）的新型環保循（xún）環回收噴砂設備。采用該（gāi）設（shè）備可以確保噴砂現場、安全無毒害，處理工件工藝，既能（néng）徹底清理工件表麵物質，同時還可（kě）得到對工件表麵要求的粗糙度。防腐工程除鏽、除漆專用噴砂機具有環保達（dá）標、性能良好、用途廣泛、移動便捷、安全高效等特點，現已在（zài）船舶、電廠，機車、石化、海油、防腐工程等行業贏（yíng）得美譽。

　　應用於船舶修造、機車、橋梁、水利工程、礦山、石油、化工、冶金、港口建設、車（chē）輛製造等領域。

　　適用於船體壓水倉內祛除有毒害油漆噴砂、船（chuán）塢內倉無塵噴砂除鏽、儲油罐內（nèi）除鏽、 風電塔筒噴砂、橋梁防腐、水利工程閘門等前處理。是修補拋丸機、噴砂（shā）房漏噴（pēn）工件和大型（xíng）鋼板、工（gōng）字鋼、不鏽鋼件等（děng）金屬結構件表麵塗化前除鏽、除氧（yǎng）化（huà）皮（pí）、除漆、除汙垢、強化表麵理想的清理設（shè）備。

　　鋼（gāng）管噴砂機的主要工作部位（wèi）為雙作用式氣動液壓增壓泵，換向機構為特（tè）殊形（xíng）式的（de）先（xiān）導式全氣控配氣（qì）換向裝置。進入壓縮空氣後，活塞移動到氣缸上端部或下端部時，使上先（xiān）導閥（fá）或下先導閥動作，控製氣流瞬間推動配氣（qì）換向裝置換向（xiàng），從而便氣動馬達的（de）活塞作穩定連續的往複運動。由於活塞與（yǔ）塗料（liào）柱塞泵中的柱塞剛性連接，並且，活（huó）塞的麵積比柱塞的麵積大。因而使吸（xī）入的塗料增壓。被增壓的（de）塗料，經高壓軟管輸送到無氣噴槍（qiāng），在無氣噴嘴處釋（shì）放液壓，瞬時霧化後噴向被（bèi）塗物表麵，形成塗膜層（céng）。