噴砂除鏽注意事項：
1、在進行噴砂施工時做好個人（rén）的安全防護，佩戴好（hǎo）必備的防護用品，不能（néng）夠赤裸膀（bǎng）臂工作，避免對身體造（zào）成傷害；
2、施工時至少保持在兩個人以上，不（bú）能低於兩個人，避免出現狀況不能夠及時處理；
3、使用（yòng）空氣壓縮機之前需要對通風管以及噴砂機進行檢查，確保密封，噴射時需要進行測試（shì），如果通風除塵設備失效那麽就要停止噴砂工作；
4、空氣（qì）壓（yā）縮機的氣壓zui好是不要超過0.8MPa，並且在使（shǐ）用（yòng）空氣（qì）壓縮機時氣閥需（xū）要緩（huǎn）慢（màn）的打開，不要太急；
5、當噴射機在工作之時，不要（yào）有（yǒu）人員靠近，避（bì）免對人（rén）員造成傷害；
噴丸與噴砂都是使用高壓風或壓縮空氣作動力，將其高速的吹（chuī）出去衝擊工件表麵達到清理效果，但選擇的介質（zhì）不同，效（xiào）果也不（bú）相（xiàng）同。
1、噴（pēn）砂處理後，工件表（biǎo）麵汙物被清除掉，工件表麵（miàn）被微（wēi）量破壞，表麵積大幅增加，從而增加了工件與塗/鍍層的結合強度。
經過噴砂處理的工件表麵（miàn）為金屬本色，但是由於表麵為毛糙麵，光線被折射（shè）掉，故沒有金屬光澤，為發暗表麵。
2、噴丸處理後，工件表麵汙物被清除掉，工件表麵不容易被破壞，表（biǎo）麵積有所增加。由於加工過程中，工件表麵沒有被（bèi）破壞，加（jiā）工時產生的多餘能量就會引發工件基體的表（biǎo）麵強化。
經過噴丸處理的工件表麵也為金屬本（běn）色，但是由於表麵為球狀麵，光線部分被折射掉，故工件加（jiā）工為亞光效果。
噴（pēn）丸與拋丸的區別
噴丸使用高壓風或（huò）壓縮空（kōng）氣作（zuò）動力，而拋丸一般為（wéi）高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角（jiǎo），而噴丸比較靈活，但動力（lì）消耗大。
兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速衝擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴（pēn）丸比較精細，容易控製精度,但（dàn）效率不及（jí）拋丸（wán）之高,適形狀（zhuàng）複雜的小型工件,拋丸比較經濟實用，容易控製效率和成本，可以控製（zhì）丸料的粒度來控製噴射效果（guǒ）,但（dàn）會有死角,適合於形麵單一的工件批量加工.
兩種工藝（yì）的選用主要取決工件（jiàn）的形狀和加工效率.
噴砂工藝前處理階段是指對於工件在（zài）被噴塗、噴鍍（dù）保護層之前，工（gōng）件表麵均應進行的處理。
噴砂（shā）工藝前處理質量（liàng）好壞，影響著塗層的附著力、外觀、塗層的耐潮濕（shī）及耐（nài）腐蝕等（děng）方麵。前處理工作做的不好，鏽蝕仍會在塗（tú）層下繼續蔓延，使塗層成（chéng）片脫落。經過（guò）認真清理的表麵和一般簡單清理（lǐ）的工件，用暴曬法進行塗層比較，壽命可相（xiàng）差4-5倍。表（biǎo）麵清理的方法很多，但被接受zui普遍的方法是:溶劑清理（lǐ），酸洗，手動工具（jù），動力工具。
噴砂機是磨料射流應用zui廣泛的產品，噴砂機一般分為（wéi）幹式噴砂（shā）機和濕式噴砂機兩大類（lèi），幹式噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩（liǎng）類。
