噴砂（shā）房又叫噴丸房、打砂房，適應（yīng）於一些（xiē）大型（xíng）工件表麵清理、除鏽，增（zēng）加工（gōng）件與塗層之間（jiān）的附著力效果（guǒ）； 噴砂作業前，將工件送入噴砂室體，接通電、氣裝置，打開噴砂照明燈（dēng），穿戴好防護服，關閉主機門，手持噴砂槍，打開噴砂（shā）開關，手持噴槍對零件進行噴砂清理。 噴射出來的鋼丸掉落到噴砂室（shì）底部回收處，通過螺旋推料器進（jìn）入提升機將丸料（liào）回收，經過旋風分離器裝置對丸料、碎鋼丸、粉塵進行分離，合格的鋼丸直接進入噴砂器上方的儲（chǔ）料倉內，準備再次利用。 碎鋼丸和粉塵則被除塵係統直接（jiē）吸走，吸附於濾筒表（biǎo）麵（miàn），除（chú）塵器脈衝閥會定（dìng）時產生脈衝信號，將儲存於氣包中（zhōng）的壓縮空氣釋放，瞬（shùn）間形成膨脹氣流作（zuò）用於濾筒內部，將吸附於濾筒表麵的粉塵（chén）振動脫落，掉落於（yú）下端集塵（chén）鬥中，定期進行清理。
噴砂房的優（yōu）勢：
1、噴砂室采用波紋板加強製作，內部護4mm橡膠並配可獨立控（kòng）製LED照明燈；
2、采用300L噴砂壓力係統配套湯姆遜流量閥，自動循環，保（bǎo）證不斷砂；
3、采用螺旋推（tuī）料+提（tí）升機（jī）回收係統；
4、配套除塵係統，采用粉塵二次（cì）過濾（lǜ）技術；
5、配套電氣控製係統；
6、采用碳化鎢噴槍（qiāng）；
7、配套分選（xuǎn）係統；
噴砂房特點：
1.自動在線加料(Automatic，On-lineRefilling)。可實（shí）現“彈丸自動加（jiā）料，彈丸加（jiā）滿時自動停止”的（de）功能。
2.采（cǎi）用遙控式（shì）噴槍，可（kě）實現自動控製，由操作工人控製（zhì）噴嘴噴丸或噴氣。這樣可用於在清理結束後，噴氣清除（chú）工作表麵的浮灰；另一方（fāng）麵也可減輕工人的勞動強度（dù），保障（zhàng）作業安全（quán）。
3.噴射力強大、穩定。保證了均勻、高質量的（de）清理工作。
4.為使高效噴丸（wán）機獲得（dé）更好的噴丸效果，我們特配備了高效噴嘴，效率高、耐磨性好、壽命長。
電氣控相結合，使控製更（gèng）加迅速、可（kě）靠，便於長距離（lí）控製。
噴砂房簡（jiǎn）介
1.本噴（pēn）丸機（jī）由噴丸罐、料鬥、閥箱、空（kōng）氣截止閥、加料閥、加濃噴丸閥、截止換向閥、氣源處理係統及管路等主要部分組成（chéng）。
2.噴丸罐內盛磨料且（qiě）管內壓力建（jiàn）立後，磨料在氣體壓力及自身重力作用（yòng）下，經罐體下部錐（zhuī）鬥進入加濃噴丸閥混合室，然後彈丸與氣（qì）體兩相流經輸出管及噴嘴以每秒60米的速度噴出。
噴砂房—應用（yòng）
1、清除鑄造砂和渣
2、去除磨機和鍛造水垢
3、除鏽
4、去除各種油漆和粘合劑，例如灰塵和灰塵
5、去除工件表麵附（fù）近的顆粒或基（jī）材（cái）材料層
6、切削零件和（hé）鑄件的去毛刺
7、改善表麵粗糙（cāo）度
