四工位（wèi）鋼管內（nèi）壁噴丸機工藝流程：
氣動上料→自動管道托架升起移動→自動管（guǎn）道（dào）托架到位下降→鋼管（guǎn）旋轉托架向後密封室移動→前密封（fēng）室（shì）移動→鋼管自轉開→除塵開→提升開→螺旋開→噴（pēn）丸小車移動→噴砂開始（從前到（dào）後）→噴砂結束→倒退吹灰→皮帶輸送機停→提升停→除塵（chén）停→自轉停→前密（mì）封（fēng）室移動→自傳托架移動→舉升（shēng）裝置上升並移動→舉升裝置移動到位下降並卸料→噴粉、塗油及粉末處理。
四工位鋼管內壁（bì）噴丸機技術（shù）參數；
項目 單位 QGN40-200 QDN200-600 QGN600-1200
清理工件長度 mm 2000-14000 2000-14000 2000-14000
噴槍行走速度 mm 1500-2500 1000-2000 500-1000
噴砂量 kg/h 2000 2000 2000
首次裝入量 kg 4500 4500 4500
通風量 m3/ 3000 3000 3000
總功（gōng）率（lǜ） kw 35 55 160
四工位鋼管內壁噴丸機適用範圍：
防腐鋼管（guǎn）內壁（bì）噴砂機、QGN係列鋼管內壁噴砂機是（shì）一種組合（hé）清理鋼管內壁的清理機，通過噴砂來清理油管的外表麵，通過拋噴砂清理內表麵，使（shǐ）表（biǎo）麵的（de）氧化皮均（jun1）祛（qū）除掉。該機主要（yào）利用高效強力拋丸器拋出的高速丸流，拋（pāo）打位於室體內的旋（xuán）轉工件表麵與內腔上，去掉其它的粘砂、鏽層、焊渣、氧化皮及其（qí）雜物，使之獲得精細的光潔表麵。提高了漆膜與鋼材表麵的附著力，並提高鋼材的抗疲（pí）勞強（qiáng）度（dù）和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內在質量，延長其（qí）使（shǐ）用壽命（mìng）。鋼管內壁噴丸（wán）機實用新型涉及一種鋼管內壁強化噴砂用噴槍，尤指強化奧氏體不鏽耐熱鋼管內壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內壁（bì）強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴杆，該噴嘴組裝在噴杆前端，該噴嘴具（jù）有（yǒu）一外管及一導流芯，該導流芯（xīn）的前端具有（yǒu）一較大的頭端，在噴嘴導流芯與外管前端開口間形成有一供（gòng）砂、丸、氣混合流噴（pēn）出的（de）環狀縫隙（xì），噴砂時，氣源能（néng）量與鋼（gāng）丸聚集在狹窄環狀縫隙噴出，可（kě）沿鋼管（guǎn）內壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油汙、腐鏽、鋼（gāng）管內表麵的黑漆（qī）經過噴砂清理後使鋼管（guǎn）內表麵強化及呈現出金屬光澤（zé）增加其表麵積以利於（yú）工件噴（pēn）塗、噴漆。所述噴杆為直線狀奧氏體不鏽鋼管，其長度方向不可塑性（xìng）可確保噴丸速度在鋼管全長維持不（bú）變，在鋼（gāng）管內壁生成均布硬化層；此外噴杆形（xíng）狀上采用長徑（jìng）比大（dà）的（de）柔性化（huà）設計有助於噴嘴與鋼管內壁自動對中 噴（pēn）砂。
四工位鋼管內壁噴（pēn）丸機合（hé）金鋼丸清（qīng）理效果圖（tú）
四工位鋼管內壁噴丸機合金鋼砂（shā）清理效果（guǒ）圖
四（sì）工位鋼管內壁噴丸機的噴砂罐
四工位（wèi）鋼管內壁噴丸（wán）機的噴砂罐及輸送（sòng）平車
四工位（wèi）鋼管內壁噴丸機配有一台噴1.5m3噴砂器采用日本厚地鐵工技術製作，它具有下述特點（diǎn）：
1、自（zì）動加料（liào）(Automatic，On-line Refilling)。可實現“彈丸消（xiāo）耗至給定量時（shí）自動加料（liào），彈丸加滿時自動停止”的功能。
2、采用遙（yáo）控式（shì）噴槍，可（kě）實現自動控製，由操作工人控製噴嘴噴丸或噴氣（qì）。這樣可用（yòng）於在清理結束後（hòu），噴（pēn）氣清除工作表麵的浮灰；另（lìng）一方麵也可減輕工人的（de）勞（láo）動強度，保（bǎo）障作業（yè）安全。
在活動密封室中有鋼管齊頭裝（zhuāng）置，保證（zhèng）噴槍同時進入鋼管內部，也防止鋼管向固定密封室方向移動為（wéi）噴砂清理帶來不便。
四工位鋼管內壁噴丸機的噴砂室（shì）
四工（gōng）位鋼管（guǎn）內壁噴丸機的對齊裝置
四（sì）工位鋼管內壁噴丸機（jī）在活動密封室中有鋼管（guǎn）齊頭（tóu）裝置，保證噴槍同時進入（rù）鋼管內部，也防止鋼管向固定密（mì）封室方向移動為噴砂清理帶來（lái）不便。
四工位（wèi）鋼管內壁噴（pēn）丸機（jī）固定密封室為鋼板、型鋼焊接結構（gòu），具有足夠的強度和剛度。室體形狀（zhuàng）、尺寸（cùn）及拋丸器的安裝位置與方向均通過CAD優化設計及動（dòng）態仿真後確定，從而很好（hǎo）的保證了（le）工件清理的效果，zui大限度地發揮設備的效能，鋼管的端口拋射區用ZGMn13板防護（hù），耐磨（mó）性能好，經久耐用。護（hù）板的固定螺母（mǔ）是采用ZGMn13包鑄製成的。室體內底麵設有格柵，格柵上部主拋（pāo）射區內設有帶孔眼特種耐（nài）磨板防護，防止彈丸打壞格柵、漏（lòu）鬥和下部螺旋輸送器，使用壽命長。其餘部位為橡膠板防護，拆裝更換護板快捷方便。
鋼管噴砂機自傳裝置及自動輸送係統、自動升舉係統
