章丘噴砂房廠（chǎng）房-臨猗（yī）章丘分離器

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鉤型拋丸機器分為單鉤和雙鉤，鉤型拋丸機器（qì）通過兩個掛鉤（gōu）裝載工件，交替進入拋丸清洗間。用拋丸裝置向工件表麵投0.2~0.8的彈丸（wán），使（shǐ）工件表麵達到一定的粗糙度，使工件美觀，或改變工件的壓應力（lì），延長其使用壽命。本機（jī）廣泛應用於鑄造、建築、化工、電機、機床等行業的中小（xiǎo）型鑄鍛件的表麵清理或強化（huà）處理。而且這種機器（qì）適合清洗不適合碰撞的細長薄壁零件。掛（guà）鉤拋丸機是拋（pāo）丸清潔機的（de）標準型號，其工作缸直徑從900 mm到1300mm不等（děng），高度從1300mm到2200mm不等，標準型號配備2-7個拋（pāo）頭，承載能力（lì）達到10000kg。這（zhè）台拋丸機器的生產效率相當（dāng）高，靈活性跨度大。隻需將待加工的工件（jiàn）裝在機（jī）器上，按下啟動按鈕，經過一小段時間(一般為5-7分鍾)，整個清洗過程就完成（chéng）了，所有（yǒu）的灰塵和殘留的射料都被清除。主要適用（yòng）於各種（zhǒng）中大型（xíng）鑄件、鍛件、焊件和熱處理件（jiàn）的表麵處（chù）理，包括易碎和不規則工件。

該分離機是吸收瑞士DISA公（gōng）司技（jì）術綜合開發的新型分（fèn）離機。作為（wéi）設備的關鍵部件之（zhī）一，分離（lí）區的設計尺寸直接影響分（fèn）離器的分離效果。如果分離（lí）效果不好，會加速拋丸分（fèn）離器的葉片磨損，縮短其使用壽命，增加維修（xiū）費用。該分離機是（shì）吸（xī）收瑞士DISA公司（sī）技術綜合開發的新（xīn）型分離機。作（zuò）為設備的關鍵部件之一（yī），分離區的設計尺寸直接（jiē）影響分離器的分離效果。如（rú）果（guǒ）分離效果不好，會加速拋丸分離器的葉片磨損，縮短其使用壽命，增加維修費用。

鬥式提升機由擺線針輪減速器、上下滾筒（tǒng）、輸送帶、料鬥、封閉料筒和張緊裝置組成。整體（tǐ）結構為箱式密封結構，防止彈丸（wán）和灰塵（chén）泄漏。啟閉機罩采用（yòng）彎曲焊接結構。啟閉機外殼上有一個檢修門，可以維修和更換提升料鬥。打開下蓋上的門蓋，維修（xiū）下驅動，排除底彈堵塞。

該機（jī）采用的全簾式射砂分離器。分離器由分離（lí）器螺杆、滾（gǔn）筒篩、顆粒（lì）料倉等組成。在顆粒分離器的漏鬥處設有進料口，向設備提供新的顆粒。從鬥式提升機流入的砂粒混合物被分離器送（sòng）到（dào）滾筒篩。滾筒篩（shāi）設有內外螺旋片。工作時，內螺旋片將砂塊等大（dà）顆粒（lì）雜物移至（zhì）排渣口排出。篩分後的顆（kē）粒、沙子和灰塵（chén）的混合物被滾筒篩外（wài）的螺旋板推動，並沿分離器的整個（gè）長度均勻分布。然後，通（tōng）過分離（lí）機重錘的調（diào）節，球團（tuán）以流簾狀態均勻地（dì）流向分離（lí）機底部。此時（shí），分離器風扇通過分離器排氣（qì）孔排氣。根據重力風選原理，球團與金屬氧化皮碎片、破（pò）碎球團和粉塵有效分離（lí）。大顆粒（lì）廢料從分離機的顆粒溢流口流出，小顆粒和粉塵（chén）從廢料出口流出，顆粒進入顆粒料倉循環。

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鋼管內壁噴砂機主要有兩（liǎng）款，一種（zhǒng）是（shì）大管徑（jìng）的鋼管內壁噴（pēn）砂（shā）機，另外的一（yī）種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機（jī），針對（duì）不同大小（xiǎo）的鋼管進行（háng）噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管（guǎn）內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管（guǎn）道、化工管道、防腐管道、天然（rán）氣管道、風塔、塔筒、風（fēng）電塔筒等鋼管進行拋丸（wán）清理強化，鋼管拋丸機適用於（yú）成（chéng）批鋼管在焊接或塗裝前對其外表麵連續進行拋丸處理（lǐ），徹底進行（háng）除鏽，除氧化皮和其他汙垢物，是管（guǎn）道清（qīng）理方麵的設備。