手動噴砂清理:選擇空氣噴砂或砂輪噴（pēn）砂。 由於噴（pēn）砂清理對象（xiàng）的特殊結構或生產率要求，客戶傾向於選擇（zé）量身定製的噴砂室係統。 對（duì）於噴砂係（xì）統，刮刀（dāo）回收係統對使用過的磨料進行回收，輸送到磨料分（fèn）離係統，然後入庫再利用。如果（guǒ）完全回收，就不（bú）需要人工。有兩種主要的（de）回收係統。
蜂窩（wō）回收係統和刮（guā）刀回收係統。蜂巢係統是一個模塊化的氣動真空回收解決方案，可以安裝在任何噴塗室項目。 高速空氣穿過中心導管（guǎn），沿蜂窩回收係統和刮刀回收（shōu）係統的（de）長度方向被吸入；落入單（dān）個（gè）進（jìn）料鬥的廢磨料（liào）和碎屑通過氣動方式沿中央管道向下輸（shū）送至可調節的旋風（fēng）分離器組件。 刮刀磨料回（huí）收係統是（shì）我們產品係列中zui受歡迎的產品。 刮刀磨料（liào）有許多功能，使其區（qū）別於我們的競爭對（duì）手提供的產品。 刮刀由緊靠鋼梳的天然橡（xiàng）膠折板組成，許多折板固定在（zài）長框架中。
因此（cǐ），確保了在許（xǔ）多情況下，要帶入的（de）物品可以用手搬運或直接放在現有的工廠地板上。 當工廠車（chē）間與噴丸（wán）室之間需要平整施工（gōng）時，隻需少量開挖即可（kě）。 刮刀（dāo）係統由人行格（gé）柵覆蓋，操作（zuò）員可以站（zhàn）在格柵上，磨（mó）料通過格柵（shān）。 在某些應用中，當處理重（chóng）物時，可以增加格柵的強度以提供更大的負載能力。 支撐較重物品的另一種方法是在地板上安裝（zhuāng）軌道，這樣可以方便地將軌道安裝在可以（yǐ）安裝轉向架的回收通道（dào）之間。
鋼管內外壁拋丸清理機適用（yòng）於大、中型鋼管（guǎn）的表麵清理和強化。經過（guò）清理後的鋼管呈現銀白色的金屬光澤，其表麵抗拉、抗壓強度提高。本機為通過式，輥道（dào）連續輸送工件，邊移動邊旋轉（zhuǎn），不需人工上料，生產效率高，清理（lǐ）效果好。鋼管內外壁專用拋丸清理機適用於鋼管（guǎn）及鋼管類產品的表麵處理，去除其表麵氧（yǎng）化皮，焊渣（zhā）等雜物，呈現出金屬光（guāng）澤，增加其表皮麵積，以利於工件表麵的噴塗及塗敷廣泛（fàn）應用於石油化工、鋼鐵、城（chéng）市集中供熱、供排水等行業。
它的（de）工作原理如（rú）下：在清理倉內加入規定數量的工件後，大門關閉，機器起動，工件被滾筒（tǒng）帶動（dòng），開始（shǐ）翻轉，同時拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束，均勻地打擊在工件表麵上，從而（ér）達到清理的目的，拋出的（de）彈（dàn）丸及砂粒從XK帶上的小孔，流人底部（bù）的螺（luó）旋輸送器上，經（jīng）螺旋輸送器送人提升機內，由提升機提（tí）到分離器中進行分離。含塵氣體由風機吸送到除塵器中過濾後，變為清潔（jié）空氣，排人大氣中，灰（huī）塵經空氣反吹落入除塵器底（dǐ）部的（de）集塵箱中，用戶可定期清（qīng）除。廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管回收進入室體，待分離器分離後再回用。拋丸器的布置經過計算機三維動態模擬，所（suǒ）有布置（zhì）的角（jiǎo）度、位（wèi）置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上，盡量減少彈丸的空（kōng）拋，從而大限度地提高了彈（dàn）丸的利用率，減少了對清理（lǐ）室內防護板的磨損。
